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纸箱印刷机造成纸箱质量故障怎么解决
来源:未知    点击:

  1、机器压印相关部件不良导致的质量毛病
  当印版滚筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相相关的要害部件呈现磨损、松动状况时,压印过程中印版滚筒或压印辊就会发作跳动或滑动景象,而使印版面与纸板触摸不正常(即压力不稳定),然后形成纸板打印版面呈现糊版或部分图文印迹不清。对此应经过仔细的观察和分析,查明毛病的精确部位,采纳相应的办法进行处理,对磨损、松动的部件予以修正,才干消除毛病景象。
  2、着墨辊不良导致的质量毛病:
  当着墨辊轴头松动,着墨辊辊体呈现曲折、变形或外表有破损景象时,也会导致版面脏版、糊版或部分图文印迹不清状况发作。查明因素后采纳相应的办法予以处理,使着墨辊与印版之间坚持均匀而适宜的触摸条件,对损坏的着墨辊予以替换,才干消除毛病景象。
  3、压力辊调整不妥导致的质量毛病
  若压力辊方位存在过高或过低的状况,致使与瓦楞纸板触摸过紧或过松,也会呈现脏版、糊版或部分图文印迹不清状况。这时应经过调整好压力辊适宜的方位,使压力辊和滚筒之间的间隙与纸板的厚度相适应,以确保打印版面的墨色坚持明晰。
  4、送纸滚轮方位不适导致的质量毛病
  假如送纸滚轮方位没有调整好,打印后的纸板在运送过程中,由于纸板上的印迹没有枯燥,被滚轮滚擦到后,就会形成印迹搬运景象,使纸板上的空白版面起脏。对此只要把送纸滚轮调到纸板上没有打印版面的部位,就可防止该毛病景象的发作。
  5、色序不妥导致的质量毛病
  假如将版面较满的图文摆放在榜首色组打印,当瓦楞纸板进入第二色组组织打印过程中,由于纸板上的榜首色的打印图文由于墨量大,枯燥速度慢,就极简单使印迹搬运而形成版面起脏。只要将面积小的版面摆放在榜首色组打印,将面积大的版面摆放在后色组进行打印,可较好地防止该毛病的发作。
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